一、安装场地要求

1. 空间尺寸与布局

• 场地面积：根据设备规格预留足够空间，小型设备（如 10 立方米以下）需至少 5㎡，中大型设备（10-50 立方米）建议 10-20㎡，确保设备周围有 1-1.5 米的检修通道。

• 高度要求：房顶高度需≥3 米，避免影响设备顶部通风及管道安装（如配备吊顶式空调或排气系统）。

• 布局原则：远离振动源（如冲压机、大型电机）和电磁干扰设备（如变压器），防止影响温湿度控制精度；若多台设备并排安装，间距需≥1 米，便于散热和维护。

2. 地面与承重

• 地面平整度：地面水平误差≤5mm / 米，可通过水泥找平或铺设防滑地砖，避免设备运行时倾斜（尤其带轨道的推车式老化房）。

• 承重要求：设备满载时（含样品、介质）重量较大，地面承重需≥500kg/㎡（具体按设备参数确认），必要时加装钢结构底座或混凝土加固。

3. 环境条件

• 温度与湿度：安装场地环境温度建议 10-30℃，湿度≤85% RH（无结露），避免室外高温、高湿环境直接影响设备运行效率（如夏季阳光直射墙面需做隔热处理）。

• 通风与防尘：场地需具备自然通风条件或加装排风扇，保持空气流通；远离粉尘、油烟源（如车间焊接区、厨房），必要时安装空气过滤装置，防止灰尘堵塞设备滤网（建议每月清洁一次）。

4. 安全与消防

• 接地保护：设备需独立接地，接地电阻≤4Ω，避免漏电风险（接地线缆建议使用截面积≥4mm² 的铜线）。

• 消防设施：场地内需配备干粉灭火器或气体灭火系统，禁止使用水基灭火器（防止设备短路）；若设备功率≥10kW，建议单独设置消防报警装置。

二、水电要求

1. 电力供应

• 电源规格：

  • 小型设备（功率≤5kW）：单相 220V/50Hz，配备 16A 独立插座，线路需使用≥2.5mm² 铜芯线。

  • 中大型设备（功率＞5kW）：三相 380V/50Hz，需单独配置配电箱，分路控制加热、制冷、风机等模块，线缆规格根据功率计算（如 10kW 设备建议使用 6mm² 铜芯线）。

  
  

• 稳压器配置：若场地电压波动超过 ±10%，需加装稳压器（功率为设备额定功率的 1.5 倍），避免电压不稳导致控制器故障或温湿度波动。

• 漏电保护：配电箱内需安装漏电断路器（动作电流≤30mA）和过载保护装置，确保用电安全。

2. 水路要求

• 水源类型：使用纯净水或蒸馏水（电导率≤10μS/cm），避免自来水结垢堵塞加湿器（建议配备 50L 以上水箱，水箱需定期清洗，周期≤3 个月）。

• 水压与流量：进水压力需≥0.1MPa，流量≥2L/min，若场地水压不足，需加装增压泵；水路接口采用 PPR 或不锈钢材质，防止锈蚀。

• 排水设计：设备冷凝水、加湿器排水需接入独立下水道，排水管直径≥50mm，坡度≥5%，避免积水（排水口需加装防鼠网）。

3. 其他辅助设施

• 压缩空气（可选）：若设备配备气动门或气动控制元件，需提供 0.4-0.7MPa 的洁净压缩空气，接口管径≥8mm，加装空气过滤器和干燥器。

• 通讯接口：预留 RS485 或以太网接口，便于连接上位机监控系统（距离设备≤50 米时使用屏蔽双绞线，超过 50 米需用光纤）。

三、注意事项

• 安装前确认：核对设备铭牌参数（如功率、尺寸）与场地条件是否匹配，建议由厂家技术人员现场勘测，避免因场地问题导致安装失败。

• 后期维护空间：设备顶部若有检修口，上方需预留≥0.8 米空间；侧面控制面板前需预留≥1 米操作距离，方便参数设置和故障排查。

• 环境监控：可加装温湿度传感器监测场地环境，若发现异常（如温度超过 30℃），及时启动通风或空调系统，确保设备运行工况稳定。